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TPE熱塑性彈性體熔接痕問(wèn)題
TPE熱塑性彈性體作為軟膠材料應用在注塑加工時(shí)會(huì )出現熔接痕的問(wèn)題,這里小編帶大家來(lái)了解一下TPE注塑過(guò)程中熔接痕問(wèn)題出現的原因和如何解決。
TPE熱塑性彈性體注塑加工的方式是通過(guò)不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產(chǎn)生的,熔接痕是不可避免的,只能通過(guò)熔體流動(dòng)前沿的流變狀態(tài)和分子聚集纏結程度來(lái)改善熔接痕的品質(zhì)。
TPE熱塑性彈性體熔接痕如何解決呢,注塑加工的老師傅提出了幾項改善意見(jiàn):
1、有效型腔壓力太低,增加注射壓力,延長(cháng)注射時(shí)間。
2、增加注塑速度,高速射膠可以使TPE軟膠熔體快速達到匯合處,低速注塑可以讓模腔內的空氣有足夠的時(shí)間排出去。
3、適當增加背壓及調整螺桿轉速以獲得更高均勻的溶膠溫度;提高螺桿轉速,使 tpe塑料黏度下降;增加背壓壓力,使塑料密度提高。
4、增加溶膠溫度及噴嘴的溫度,溫度高塑料的黏度小,流態(tài)通暢,熔接痕變細,溫度低,減少氣態(tài)物質(zhì)的分解。
5、脫模劑應盡量少用,特別是含硅脫模劑,否則會(huì )使料流能融合。
6、降低合模力,以利排氣。